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山南65mn无缝钢管
发布日期:2023-12-05  浏览量:1745  字号:[  ]

  山南65mn无缝钢管是兼顾高碳钢及低合金钢的建筑钢材,关键用来制作一般弹簧丝、油淬火-淬火弹簧丝、汽车农用三轮车减震器弹簧、其他气缸活塞杆、镀锌钢丝绳等。



  山南65mn无缝钢管生产工艺流程

  山南65mn无缝钢管生产工艺主要包含以下步骤:

  a.提前准备原材料:选用合适的钢材,规定钢材表面光洁、没有气泡、无裂纹、没有明显缺点。

  b.加温:将钢材加热至持续高温情况,使其具备可塑性,有利于成形。

  c.破孔:根据切割机将加热后的钢材破孔成管料,即初现雏形的钢管。

  d.轧管:将管料进行再次冷轧,使之孔径减少、厚度提升,与此同时清除热应力。

  e.口模:根据定径机对钢管开展最终定形,使钢管直径和厚度达到要求规定。

  f.制冷:将定型后的钢管进行冷却解决,使其硬度提升、抗压强度提升。

  g.校直:对制冷之后的钢管开展校直解决,以减轻其弯曲。

  h.质量检验:对制成品钢管开展质量检验,包含规格、厚度、强度、表层质量等方面检验。

  山南65mn无缝钢管的生产流程

  生产制造山南65mn无缝钢管的具体过程如下所示:

  a.提前准备原材料:选择适合自己的钢材,规定表层无瑕疵、没有气泡、无裂纹。

  b.加温:将钢材加热至持续高温情况,一般加热温度为1000-1200℃。

  c.破孔:根据切割机将加热后的钢材破孔成管料,这时管料还未完全成形。

  d.轧管:将管料送进冷拔机进行再次冷轧,使管料孔径减少、厚度提升,与此同时清除热应力。

  e.再加热:对冷轧之后的管料进行二次加温,以减轻内部剩余应力。

  f.口模:根据定径机对钢管开展最终定形,使钢管直径和厚度达到要求规定。

  g.制冷:将定型后的钢管进行冷却解决,一般采用水冷散热或风冷式。

  h.校直:对制冷之后的钢管开展校直解决,以减轻其弯曲。

  i.质量检验:对制成品钢管开展质量检验,包含规格、厚度、强度、表层质量等方面检验。



  主要用途

  广泛用于工程机械设备行业,依靠传输物质(如液体或汽体)运输固态原材料(如沙浆、煤、铁矿石、砂、水泥等)。

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